Quali problemi saranno riscontrati nell'uso di una macchina da disegno a filo ad alta velocità？

Sai come preparare il filo di acciaio che usiamo per realizzare scrubber in acciaio?

Disegna da 5,5 mm a 0,7 mm, quindi di nuovo a 0,13 mm, o addirittura 0,09 mm, per panno in acciaio e spugne.

La macchina da disegno a filo ad alta velocità deve elaborare un filo in acciaio inossidabile da 0,7 mm in 0,13 mm mediante disegno, che è un'importante materia prima per la produzione di sfere pulite in metallo e stoffa in filo d'acciaio. La macchina da disegno a filo ad alta velocità presenta i vantaggi di velocità rapida, alta efficienza, semplicità e facilità di funzionamento, ma ci saranno anche problemi comuni, che influenzeranno direttamente l'efficienza della produzione. Qui discutiamo dei problemi e delle soluzioni comuni nelle macchine da disegno a filo ad alta velocità.

La macchina da disegno a filo ad alta velocità rompe il filo. La linea rotta è divisa in molti casi

Una linea rotta a posizione fissa a singola linea, la macchina è sempre nella stessa linea di posizione. Questa situazione è dovuta alla seria usura dello stampo che porta a linee rotte, che è relativamente semplice da risolvere, la sostituzione dello stampo può essere eseguita. Se anche l'usura dello stampo prima e dopo è grave, deve essere sostituita allo stesso tempo. In base alle dimensioni della resistenza del filo di acciaio attraverso lo stampo, se deve essere sostituito o misurato con un micrometro. Il foro interno del nuovo stampo è liscio. Se il foro interno non è liscio, causerà anche la rottura del filo e anche la situazione di non liscio deve essere sostituita con un nuovo stampo.

Un singolo filo si rompe in una posizione non fissata. Un singolo filo si rompe a caso, non in un punto fisso. Questa situazione è dovuta al problema delle materie prime in filo d'acciaio. Per risolvere questo problema, dobbiamo cambiare le materie prime su un'estremità, girare il filo di acciaio, tagliare il filo di acciaio, girarlo e ripubblicarlo. Questo non è spesso il caso e di solito può essere risolto rallentando la macchina.

La singola linea è rotta in posizione fissa e verrà avvolta alla ruota della torre. Questa situazione è perché la ruota della torre viene utilizzata troppo a lungo e c'è un'ammaccatura profonda sulla ruota della torre, che porta al filo di acciaio bloccato nell'intone, ci sono due soluzioni per questa situazione, la prima è a allentare la vite sul telaio dello stampo, regolare la posizione del telaio dello stampo in modo che il filo di acciaio eviti la posizione di abbassamento della ruota della torre, può essere risolta. In secondo luogo, rimuovere la ruota della torre, elaborazione del tornio, rimuovere le scanalature in superficie, risolverà anche il problema delle linee rotte. I due fili sono rotti allo stesso tempo. Durante il funzionamento della macchina, i due fili vengono rotti contemporaneamente e la posizione dei fili rotti è quasi la stessa. Questo perché dopo che un filo è avvolto sulla ruota della torre, anche l'altro è rotto.

La doppia linea viene scollegata contemporaneamente, durante il funzionamento della macchina, la doppia linea viene rotta contemporaneamente e la posizione della linea rotta è al centro del serbatoio dell'acqua. Questa situazione fa scivolare la puleggia. Quando la puleggia scivola, il filo di acciaio viene scollegato a causa della velocità asincrona. Il problema può essere risolto sostituendo la cinghia o applicando la cera della cinghia sulla cintura. Un'altra possibilità è quando le viti della ruota della torre sciolgono, con conseguente perdita della ruota della torre non gira, si verificherà anche questa situazione, la fissaggio delle viti della ruota della torre può risolvere il problema.

2. Macchina da disegno ad alta velocità dietro il filo sospeso. Durante il funzionamento della macchina, il filo in acciaio da 0,7 mm all'estremità della macchina viene spesso chiuso, che può essere risolto posizionando una o due cinture al centro del filo di acciaio da 0,7 mm.

3. La macchina da disegno a filo ad alta velocità non è uniforme. Nel processo di produzione, si è scoperto che la seta prodotta non è uniformemente avvolta sul tamburo, come sporgere da qualche parte. Questo perché la cinghia del motore passo -passo della macchina è usurata e la cinghia scivolerà quando la ruota di fodera si gira verso la posizione sporgente. Di conseguenza, il tempo di permanenza in questo luogo è lungo e il tempo di permanenza è lungo, con conseguente eccessiva seta tortuosa. Per risolvere questo problema, è possibile applicare la cera della cinghia sulla cinghia del motore passo -passo oppure è possibile sostituire direttamente la cinghia e il problema può essere risolto.

4. Serbatoio d'acqua del filo ad alta velocità perdite. La perdita d'acqua del serbatoio dell'acqua della macchina per disegni a filo ad alta velocità è un problema molto comune, poiché la maggior parte delle macchine da disegno a filo ad alta velocità non utilizza guarnizioni d'acqua in ceramica, ma usano le normali guarnizioni in gomma in gomma, ma la durata di servizio di guarnizione in gomma è molto breve, facile da indossare e causare più perdite di acqua, per una perdita di guarigione ad alta velocità, ma non è una perdita di guarnizioni ad alta velocità. Dopo alcuni mesi, ricomincia a perdere. Il secondo metodo è quello di installare un secchio dietro la macchina e mettere una piccola pompa dell'acqua all'interno del secchio, in modo che la perdita di acqua di nuovo alla pompa, il riciclaggio, questo metodo è più comune, presta attenzione al foro di drenaggio bloccato, il foro di drenaggio bloccato porterà all'acqua nel cuscinetto all'interno, con conseguente danno cuscinetto.

Quali altri problemi riscontri nell'uso di macchine da disegno a filo ad alta velocità? Benvenuti a rispondere e scambiare. Risponderò alle tue domande il prima possibile, grazie per la tua lettura e attenzione.

A cura di Santos Wang di Ningbo Master Clean Commodities Co., Ltd.    

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